潤滑油是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品，是復(fù)雜的碳?xì)浠�合物的混合物，一般是由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成的。有時在使用潤滑油時需要對其進(jìn)行調(diào)和。那么潤滑油在進(jìn)行潤滑時有哪些需要注意的事項(xiàng)呢？
　　一、調(diào)合溫度
　　考慮到提高攪拌效率，盡可能防止調(diào)合產(chǎn)品氧化和熱變質(zhì)，通常認(rèn)為較好的調(diào)合溫度是55-60℃，總原則是在保證調(diào)合均勻的條件下，加熱溫度盡可能低一些。
　　二、調(diào)合順序
　　一般是先用基礎(chǔ)油或增粘劑調(diào)整黏度，再用降凝劑調(diào)整凝固點(diǎn)，二者合格后，加入抗泡劑及其他添加劑。添加劑與基礎(chǔ)油調(diào)合時，一定要避免添加劑之間以濃稠狀態(tài)接觸。特別是酸性添加劑與堿性添加劑在同一基礎(chǔ)油中調(diào)合時，要首先混合少量的添加劑，然后再以稀釋狀態(tài)混入第二種添加劑。
　　三、添加劑加入方式
　　根據(jù)各種添加劑質(zhì)量要求，化驗(yàn)其關(guān)鍵指標(biāo)，合格后方能使用。T202受熱溫度不得超過80℃，T746等固體添加劑在烘房內(nèi)加熱熔化和在較高的溫度下加入，對一部分固體或難溶油的添加劑如T501、T406、T901等一般應(yīng)配成母液。由于添加劑密度較大，應(yīng)從罐頂加入。
　　四、防止混入水分
　　在調(diào)合過程中，如果基礎(chǔ)油和添加劑中含有水分，一方面會促進(jìn)添加劑之間反應(yīng)和添加劑的分解，另一方面會促進(jìn)產(chǎn)品變質(zhì)并使產(chǎn)品透明度變差。
　　五、防止混入固體雜質(zhì)
　　為使調(diào)合產(chǎn)品的雜質(zhì)含量復(fù)合規(guī)格，除要求各調(diào)合組分不得混入固體雜質(zhì)外，在調(diào)合過程中各組分進(jìn)入回路后首先經(jīng)過過濾器，調(diào)合產(chǎn)品初裝之前，要經(jīng)過過濾器，不使有害潤滑的固體雜質(zhì)混入產(chǎn)品。

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