影響潤滑油調合質量的要素很多，調合設備的調合效率、調合組分的質量等都直接影響調合后的油品質量。這兒首要剖析工藝的和操作的要素對調合后油品質量的影響。
1、組分的準確計量
不管間隙調合還是接連調合，準確的計量都是非常重要的。準確的計量是各組分投料時正確比例的確保。組分流量的準確計量對接連諧和是至關重要的，流量計量的不準，將導致組分比例的失調，進而影響調合產(chǎn)品的質量。
2、組分中的水含量
組分中含水會直接影響調合產(chǎn)品的渾濁度和油品的外觀，有時還會引起某些添加劑的水解，而降低添加劑的運用效果，因而應該避免組分中混入水分。
3、組分中的空氣
組分中和體系內(nèi)混有空氣是不可避免的，對調合也是非常有害的�？諝獾拇嬖诓粌H或許促進添加劑的反應和油品的蛻變，而且也會因氣泡的存在導致組分計量的不準確，影響組分的正確配比。
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4、諧和組分的溫度
要選擇適合的調合溫度，溫度過高或許引起油品和添加劑的氧化或熱蛻變，溫度偏低使組分的活動性能變差而影響效果，一般以55-65℃為宜。
5、添加劑的稀釋
有些添加劑非常粘稠，運用前有必要熔融、稀釋，調制成合適濃度的添加劑母液，不然即或許影響調合的均勻程度，又或許影響計量的準確度，但添加劑母液不應加入稀釋劑太多，避免影響潤滑油的產(chǎn)品質量。
6、調合體系的清潔度
調合體系內(nèi)存在的固體雜質和非諧和組分的基礎油和添加劑等，都是對體系的污染，都或許形成諧和產(chǎn)品質量的不合格，因而潤滑油諧和體系要保持清潔。從經(jīng)濟的觀點動身，一個體系只調一個產(chǎn)品的或許性是極小的，因而非諧和組分對體系的污染是免不了的，在實踐生產(chǎn)中一方面盡量整理污染物，另一方面則應安排質量、種類相近的油在一個體系諧和，以確保諧和產(chǎn)品質量。
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7、拌和時刻
要根據(jù)調合釜的巨細、調合物料量、加熱溫度、拌和方法等合理確認拌和時刻，拌和時刻過短，混合不行均勻；折半時刻過長，能源消耗大。
