特種潤滑油使用用途分類
特種潤滑油用于潤滑單獨部件（某些部位、機件、機具）。
專用潤滑油用于潤滑工業(yè)機具，金屬加工機床及其它專用設備。如高速機械（磨床主軸和軸承）、工業(yè)設備液壓系統(tǒng)、齒輪傳動裝置、金屬切削機床導軌、扎鋼機以及汽輪機、壓縮機等。此外還有電絕緣油、汽缸油、真空用油及鉆機用油（包括風動鉆孔機）等。
1、高速機械用油
如帶有滾動和滑動軸承的高轉速機床主軸，主軸轉速愈高，要求油的粘度愈低，負荷低時高轉速主軸處于流體動力潤滑可能出現(xiàn)邊界摩擦，此時，為了降低摩擦與磨損，可以用表面活活性劑類型的減摩劑和抗磨添加劑。最好不用具有化學活性的添加劑，因為有可能增加腐蝕性磨損。
2、液壓油
用于工業(yè)中的液壓油可分為五組。
�、�、不含添加劑的礦油性質接近于普通工業(yè)潤滑油。如用液壓千斤頂?shù)臐櫥汀?br />
�、�、含抗腐蝕及抗氧劑的潤滑油該油同時含有抗泡劑，用途較廣，但公限于液力傳動。對抗磨性能要求不高。
�、邸⒑垢g、抗氧及搞磨添加劑的液壓油廣泛用業(yè)設備液壓系統(tǒng)。
④、具有優(yōu)良粘溫性能的液壓油糨們除了含有前一組油同樣的添加劑外，還加有增粘劑，用于程控精密機床液壓系統(tǒng)。
⑤、用于是液壓系統(tǒng)和機訂導軌的潤滑油。
3、齒轉傳動用油
工業(yè)上應用的齒輪傳動可以分為齒輪及齒輪-螺旋兩種。前者為賀柱及圓椎形齒輪傳動，其共軛齒輪對的節(jié)圓在轉動時互相滾壓而無滑動，其接觸端點不產(chǎn)生滾動摩擦。屬于齒輪螺旋式傳動的有蝸桿、螺旋傘齒輪及雙曲線齒輪傳動。這些傳動齒傳對的節(jié)圓不僅僅互相滾動壓，而且互相滾動，從而產(chǎn)生復雜的螺線運動。因此，這種傳動更容易產(chǎn)生磨損與卡咬。
4、金屬切削機床導軌油、制動器及離合用油防止支座、工作臺、橫梁、某些類型的沖床離合器以及其它裝置低速移動時產(chǎn)生爬行，同時還可用做液力傳動油或齒輪傳動油。
5、汽輪機油（透平油）
汽輪機油的主要作用是潤滑和冷卻各種輪機組（蒸汽、液力及燃氣透平、渦輪泵、渦輪壓縮機，渦輪排風機、發(fā)電機）的軸承。應保證能長期使用。各種汽輪機油共同的主要性能要求是，在60-100℃以及更高溫度下具有良好的氧化安定性、抗乳化能力、防護性和低起泡性，以及低的閃點下降不應超過10℃，油品應保持透明，不得含水份和沉渣，水抽出物應為中性。發(fā)物化指標變化超過規(guī)定所允許的范圍，必需換用新油或進行再生。
6、壓縮機油
用于潤滑壓縮機零件（汽車、閥門），并用做壓縮室的密封介質。在壓縮機汽缸內油品應形成穩(wěn)定的油膜，并密封摩擦表面間的空隙（汽缸活塞環(huán)），同時具有足夠的流動性，以防產(chǎn)生干摩擦太竄氣。此外，經(jīng)不必須具有良好的熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性。
7、電絕緣油
電絕緣油為液態(tài)的電介質，能保證電器設備（變壓器、電容器、電纜等）帶電部件的絕緣和在運行中將熱量帶走，并能在電開關迅速地熄滅志弧。變壓器油、電容器油、電容器油及電纜油就屬于此類油品。
8、汽缸油
其主要作用是潤滑蒸汽機（船舶、固定式機器、汽錘、打樁機等）的高溫部件。汽缸油應能在摩擦表面均勻分布，不生成積炭，因而要求油品在高溫下有好的抗氧性能。油品的這些性能與其化學組成、原料的類型及加工方法有關。油品不應對金屬表面產(chǎn)生腐蝕。汽缸油分為飽和蒸汽用汽缸及過熱蒸汽用汽缸油兩種。
9、真空用油
用作真空泵的工作液體。其特點是餾分窄、揮發(fā)度低、抗氧性能好。精制過的潤滑油經(jīng)減壓蒸餾即可得到真空氣泵油。根據(jù)要求可生產(chǎn)常溫下飽和蒸汽壓較低和很低的油品。
10、紡織機油
紡織機油有兩個特點：第一，粘附性好，以防機器密封不好時油品泄漏，同時使飛濺降至最低程度（因為濺出的油會落在棉紗和織物上）；第二，容易被洗掉。
11、風動工具用油
鉆孔機在高壓強（達5×107N/m2）、高溫（達400℃）、高滑動速度（達7m/s）下使用，而且經(jīng)常變換負荷，間歇工作。在（5-7）×105N/m2壓力下油品不斷地與潮濕的壓縮空氣接觸，潤滑油要在這種情況下長期有效地工作，需要具有最佳的粘度、好的潤滑性（抗磨、抗擦傷、減摩）、粘附性、抗腐蝕性，良好的抗乳化能力以及好的熱氧化安定性。此外，還要求無毒和無異味。
